計算機斷層掃描技術(shù)，簡稱CT技術(shù)，主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，對人體內(nèi)部的健康狀態(tài)進行檢測。隨著相關(guān)技術(shù)，尤其是射線源和檢測裝置分辨率的發(fā)展，CT技術(shù)在工業(yè)制造生產(chǎn)領(lǐng)域被逐步應(yīng)用。

  通過對測試樣品進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)的全面掃描，根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密度差異形成對比度不同的斷層圖像，從而準(zhǔn)確掌握樣品內(nèi)部的孔隙、夾雜、裂紋以及為材料微觀結(jié)構(gòu)的三維空間的數(shù)量、體積分?jǐn)?shù)、分布等信息，有利于分析材料的缺陷信息與力學(xué)性能的關(guān)系，辨別缺陷在材料失效中的作用，進而幫助進行失效機理的研究以優(yōu)化和改善材料的制備工藝。

  目前，在新能源鋰電池缺陷檢測，工業(yè)CT技術(shù)已經(jīng)逐漸成為最有效的檢測手段之一，不僅能在無損的狀態(tài)下觀察電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且還能以上百倍放大電池樣品，找到細(xì)微的缺陷。在電池老化程度方面，可以使用工業(yè)CT詳細(xì)對比了經(jīng)過不同周期循環(huán)后的電池整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的演變；在電池安全隱患方面，用工業(yè)CT掃描樣品，針對電極斷裂、電極褶皺、極片對齊度和內(nèi)部異物等問題在計算機斷層掃描圖像中的特征進行分析，對經(jīng)過安全性試驗后的電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行分析。

  鋰電池在生產(chǎn)過程中受到碰撞，表面會產(chǎn)生一些缺陷，比如凹坑、劃痕、鼓包等等，通過工業(yè)CT可以直觀的檢測出來。

  鋰電池主要由正極、負(fù)極、隔離膜、電解液組成。正負(fù)極極片的材料壓實密度影響內(nèi)部孔隙分布，均勻的孔隙分布有利于電解液在極片上的順利傳輸。工業(yè)CT通過對鋰電池極片的三維表征，分析極片的壓實密度。

  工業(yè)CT機憑借無損、直觀、可視化等優(yōu)點，成為鋰電池研發(fā)與生產(chǎn)過程中必不可少的檢測方法。

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